|
Prije same proizvodnje nosača vrši se odabir i sortiranje drvene građe koja se priprema, skladišti
pod nadstrešnicama i suši u sušarama za drvo. Nakon sušenja vrši se odležavanje drvene građe, te izrada
lamela iste širine i visine poprečnog presjeka postupkom rezanja i hoblanja sa procentom vlage 10-14%.
Nastavljanje lamela vrši se podužnim zupčastim spojem,tako da se dobiju lamele dužine i do 50 m.
Kvalitetno ljepilo nanosi se slojevito sa obje strane lamela, potom se odlažu u metalne prese koje formiraju oblik budućeg drvenog nosača. Ljepilo koje koristimo u ovom proizvodnom procesu ima znatno veću čvrstoću od same čvrstoće drveta, čime osiguravamo maksimalnu jačinu spoja dvije susjedne lamele. Krivaja lamelirani drveni nosači su tehnološki pripremljeni tako da su agresivni uticaji sredine, vlage, gljivice i insekati, svedeni na minimum.
Nadalje, u mogućnosti smo odgovoriti i dosta zahtijevnijim iskušenjima struke upravo zahvaljujući ljepilima koje koristimo za spajanje na baz bazi fenol-formaldehida, urea-formaldehida, rezorcin-formaldehida, melamin-formaldehida,epoksi smole, te kazeinska ljepila. Ovim stvaramo veću otpornost za slučajeve požara i ne dozvoljavamo da dođe do raslojavanja nosača pri povišenju temperatura.
Izbor vrste ljepila mora da bude vrlo precizan u zavisnosti od uslova u kojima će služiti konstruktivni sistem nosača.
Nakon isteka potrebnog vremena za vezivanje ljepila nosači se vade iz prese i propuštaju kroz četverostranu blanjalicu koja može propustiti nosač širine do 1,70 m.
Današnja proizvodnja odvija se dobrim dijelom po DIN 1052.
|
